पीवीसी, पीयू और टीपीयू चमड़ों के बीच उत्पादन प्रक्रियाओं, फायदे और नुकसान की तुलना

I. उत्पादन प्रक्रिया तुलना

1.पीवीसी(पॉलीविनाइल क्लोराइड) कृत्रिम चमड़ा उत्पादन प्रक्रिया

• कैलेंडरिंग विधि: पीवीसी सामग्री को एक मल्टी-रोलर कैलेंडर का उपयोग करके एक फिल्म में रोल किया जाता है, फिर एक बेस फैब्रिक के साथ लैमिनेट किया जाता है।

• कोटिंग विधिपीवीसी पेस्ट को सीधे आधार कपड़े पर फैलाया जाता है और एक ठोस फिल्म बनाने के लिए ओवन में गर्म किया जाता है।

2.सकना(पॉलीयूरेथेन) कृत्रिम चमड़ा उत्पादन प्रक्रिया

• गीली प्रक्रिया: आधार कपड़े को डुबोया जाता है → पीयू घोल के साथ लेपित किया जाता है → जमावट स्नान (डीएमएफ-एच₂ओ) में डुबोया जाता है → धोया जाता है → सुखाया जाता है → सतह का उपचार किया जाता है।

• शुष्क प्रक्रिया: रिलीज पेपर लेपित है → सूखा → आधार कपड़े के साथ लेमिनेट किया गया → ठीक किया गया → छील दिया गया → पोस्ट-ट्रीटेड।
  मुख्य अंतर:

• गीले पीयू में अच्छी सांस लेने की क्षमता होती है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर उच्च श्रेणी के जूतों और कपड़ों के लिए किया जाता है।

• शुष्क पी.यू. विविध सतह प्रभाव प्रदान करता है, जिससे यह बैग और फर्नीचर के लिए लोकप्रिय हो गया है।

3.टीपीयू(थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन) चमड़ा उत्पादन प्रक्रिया

• एक्सट्रूज़न कास्टिंग विधि: टीपीयू को पिघलाया जाता है और बाहर निकाला जाता है → एक फिल्म में लपेटा जाता है → आधार कपड़े के साथ लेमिनेट किया जाता है → उभरा हुआ → ठंडा किया जाता है और आकार दिया जाता है।

• ब्लो मोल्डिंग विधि: टीपीयू को पिघलाकर फिल्म में ढाला जाता है → आधार सामग्री के साथ संयोजित किया जाता है → पश्चात उपचारित किया जाता है।

• कोटिंग विधि: टीपीयू कणिकाओं को घोला जाता है, फिर लेपित किया जाता है → सुखाया जाता है और ठीक किया जाता है।

द्वितीय. प्रदर्शन लाभ और हानि विश्लेषण

पीवीसी कृत्रिम चमड़ा

• सबसे कम लागत; कच्चा माल आसानी से प्राप्त हो जाता है।

• परिपक्व उत्पादन प्रक्रिया; प्रक्रिया सरल।

• अम्ल, क्षार और मौसम के प्रति अच्छा प्रतिरोध।

• विभिन्न रंगों और पैटर्न में बनाया जा सकता है।

• प्लास्टिसाइज़र आसानी से स्थानांतरित हो जाते हैं, जिससे कठोरता और भंगुरता उत्पन्न होती है।

• सांस लेने में दिक्कत; अकड़न महसूस होना।

• कम तापमान पर कमज़ोर प्रदर्शन (दरार होने की संभावना)।

• खराब पर्यावरण मित्रता (क्लोरीन युक्त; भारी धातुएं हो सकती हैं)।

• लघु सेवा जीवन (आमतौर पर 2-3 वर्ष)।

पीयू कृत्रिम चमड़ा

• असली चमड़े के करीब महसूस होता है: मुलायम और लचीला।

• पीवीसी की तुलना में बेहतर श्वसन क्षमता और नमी पारगम्यता।

• अच्छा घर्षण और लचीलापन प्रतिरोध.

• पीवीसी की तुलना में अधिक जैवनिम्नीकरणीय।

• विविध किस्में (जैसे, माइक्रोफाइबर, साबर जैसी)।

• पीवीसी की तुलना में अधिक लागत (लगभग 30-50% अधिक)।

• जटिल उत्पादन प्रक्रिया (विलायक पुनर्प्राप्ति की आवश्यकता होती है)।

• खराब हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध (विशेष रूप से पॉलिएस्टर आधारित पीयू)।

• उच्च तापमान पर चिपकने और कम तापमान पर सख्त होने की संभावना।

• कुछ उत्पादों में डीएमएफ अवशेष होते हैं।

टीपीयू चमड़ा

• पर्यावरण के अनुकूल और गैर विषैले (कोई प्लास्टिसाइज़र या हैलोजन नहीं)।

• उत्कृष्ट लोच और घर्षण प्रतिरोध.

• अच्छा निम्न-तापमान प्रदर्शन (-30°C पर नरम रहता है)।

• उत्कृष्ट तेल और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध।

• गर्म पिघल वेल्डिंग किया जा सकता है; 100% पुनर्चक्रण योग्य।

• उच्चतम कच्चे माल की लागत (पीयू की तुलना में 1.5-2 गुना)।

• संकीर्ण प्रसंस्करण तापमान सीमा; नियंत्रित करना कठिन।

• थोड़ा "प्लास्टिक जैसा" एहसास; कम सिमुलेशन गुणवत्ता।

• बेहतर श्वसन क्षमता वाले संस्करणों की लागत अधिक होगी।

• बाजार में जागरूकता कम।

तृतीय. अनुप्रयोग क्षेत्र तुलना

चतुर्थ. पर्यावरणीय प्रदर्शन तुलना

उत्पादन प्रक्रिया:

• पीवीसीक्लोरीन युक्त प्रक्रिया; डाइऑक्सिन उत्पन्न कर सकती है।

• सकना: डीएमएफ विलायक पुनर्प्राप्ति की आवश्यकता है।

• टीपीयू: मुख्य रूप से विलायक मुक्त प्रक्रियाओं का उपयोग करता है।

अपशिष्ट निपटान:

• पीवीसी: विघटित करना कठिन; भस्मीकरण से एचसीएल निकलता है।

• सकना: आंशिक रूप से जैवनिम्नीकरणीय।

• टीपीयू: थर्मोप्लास्टिक रूप से पुनर्चक्रणीय; आंशिक रूप से विघटनीय।

खतरनाक पदार्थों:

• पीवीसी: इसमें सीसा/कैडमियम स्टेबलाइजर या थैलेट प्लास्टिसाइजर हो सकते हैं।

• सकना: इसमें डीएमएफ अवशेष या अमीन उत्प्रेरक हो सकते हैं।

• टीपीयू: आमतौर पर पहुँचना और आरओएचएस मानकों को पूरा करता है।

V. विकास के रुझान

• पीवीसीसीसा रहित कैल्शियम-जिंक स्टेबलाइजर्स और जैव-आधारित प्लास्टिसाइजर्स की ओर स्थानांतरण।

• सकनाजल-आधारित पी.यू. और विलायक-मुक्त पी.यू. प्रमुख अनुसंधान एवं विकास केंद्र हैं।

• टीपीयूपर्यावरणीय मांग बढ़ने के साथ बाजार हिस्सेदारी भी बढ़ती है।